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河北省廊坊市廊坊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)濃鹽水濃縮結(jié)晶分鹽資源化技術(shù)
濃鹽水濃縮技術(shù)
在濃鹽水濃縮減量方面，主要根據(jù)不同項(xiàng)目的自身?xiàng)l件和水質(zhì)特征，對眾多的濃縮工藝進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的比選。在濃鹽水TDS：50000mg/l濃縮到15~20萬mg/l的工藝選擇上，我們會對DTRO膜濃縮、振動膜濃縮、電驅(qū)動膜濃縮、及其它超級膜濃縮工藝、以及MVR、多效蒸發(fā)工藝進(jìn)行全面的經(jīng)濟(jì)技術(shù)的比較，為用戶提供最合理的工藝方案。
低溫超濃鹽水蒸發(fā)器加鍋爐煙氣蒸發(fā)結(jié)晶超濃鹽水技術(shù)
針對RO形成的濃鹽水，目前主要采用多效蒸發(fā)，機(jī)械壓縮再蒸發(fā)技術(shù)、蒸發(fā)塘處理。多效蒸發(fā)及機(jī)械壓縮再蒸發(fā)能耗高，處理成本高，結(jié)垢嚴(yán)重，而蒸發(fā)塘占地面積較大。實(shí)質(zhì)上市場上尚未有較好的處理技術(shù)。循環(huán)水供熱低溫超濃鹽水蒸發(fā)技術(shù)以及鍋爐煙氣蒸發(fā)結(jié)晶超濃鹽水技術(shù)，首先利用循環(huán)水的熱量將超濃鹽水蒸發(fā)濃縮，然后利用鍋爐煙氣的廢熱，采用空塔噴淋，濃縮超濃鹽水，達(dá)到結(jié)晶的目的。即可以降低蒸發(fā)塘的面積，同時充分利用超濃鹽水，脫除煙氣中的硫。任何煤化工廠及電廠均有鍋爐， 鍋爐的煙氣基本滿足蒸發(fā)濃縮的要求，該技術(shù)應(yīng)用前景廣闊。
